發(fā)布時(shí)間： 2019-04-08 點(diǎn)擊次數(shù)： 1685次
軟包電池封口機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)
軟包電池封口機(jī)組成部分：導(dǎo)柱固定螺栓，上模固定螺栓，上模板，上模，導(dǎo)柱，電池凹模，中模板，手動(dòng)壓桿，壓力表，卸油閥，殼體面板，下模板等。
軟包電池封口機(jī)使用方法
1.將裝好電解液的紐扣電池正、負(fù)極兩蓋合起后，正極向下，負(fù)極向上平放入下模電池凹槽中。
2.將卸油閥向順時(shí)針擰緊（約180度）旋緊即可，應(yīng)該避免過(guò)大力氣的旋轉(zhuǎn)。
3.確認(rèn)要封裝的紐扣電池放好，并檢查磨具周圍有無(wú)忍受或其他阻擋物。檢查完后上下?lián)u動(dòng)手搖桿直至壓力表指針指到30kg-50kg/cm2（壓力表外圈讀數(shù)），出于安全考慮，此數(shù)值出廠前已預(yù)設(shè)上限，如特殊情況需要調(diào)整，請(qǐng)聯(lián)系廠家。壓力表指示到位，封口即可完成，無(wú)需再用力反復(fù)加壓，反復(fù)加壓會(huì)縮短液壓結(jié)構(gòu)件的壽命。
4.把卸油閥向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)約180度后，磨具會(huì)自動(dòng)打開(kāi)回復(fù)到原位，去除封裝好的紐扣電池，如卸油閥旋轉(zhuǎn)不到位會(huì)使模具回位速度較慢，也有可能回復(fù)不到原位。
5．分解拆卸模具時(shí)請(qǐng)使用工具！
自動(dòng)上料，電芯蓋帽檢測(cè)，電芯定位移載，采用氣動(dòng)增壓缸形式進(jìn)行對(duì)電芯封口，一封，二封，三封，蹲封，內(nèi)阻檢測(cè)，高度檢查，外徑檢查，NG剔除，下料，載體定位及輸送，可與MES系統(tǒng)對(duì)接，網(wǎng)絡(luò)化傳輸數(shù)據(jù)。
軟包電池封口機(jī)使用注意事項(xiàng)
1.本液壓結(jié)構(gòu)不允許長(zhǎng)時(shí)間維持壓力靜置，會(huì)對(duì)液壓元件造成嚴(yán)重的損害。
2.要避免模具未裝電池的空壓操作，會(huì)對(duì)模具造成損害。
3.壓力達(dá)到預(yù)設(shè)上限后，禁止反復(fù)加壓，此操作會(huì)造成液壓元件的壽命縮短。
4.當(dāng)在分解CR2032電池盒時(shí)，手動(dòng)壓桿應(yīng)該均勻地上下?lián)u動(dòng)。當(dāng)看見(jiàn)壓力表指針指向25kg-30kg/cm2，并感覺(jué)手動(dòng)壓桿壓力突然減少（聽(tīng)到咯噔一聲模具脫開(kāi)聲音），此時(shí)需要停止加壓，并打開(kāi)卸油閥，取出分解好的電池盒即可。
5.手動(dòng)壓桿應(yīng)均勻地上下?lián)u動(dòng)，避免沖擊性的使用手動(dòng)壓桿，否則會(huì)造成活塞桿密封的失效。
6.必須頂起檢查上下模板上的導(dǎo)柱螺絲有否松動(dòng)，如有松動(dòng)需擰緊后才能使用。
7.如出現(xiàn)壓力不足、升降速度過(guò)慢等故障，請(qǐng)和廠家聯(lián)系。
8.此模具及設(shè)備盡量不要用水擦拭，可用酒精或干毛巾擦拭即可。
注意：使用完畢，請(qǐng)務(wù)必及時(shí)清洗模具。以防電解液腐蝕模具?。?！
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